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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：大鍛件鍛造加熱工藝規範的研究

大鍛件一般用於傳動軸（zhóu）,是機器設備的關鍵和核心部件,是（shì）製造重大裝備的基礎件,質量要求十（shí）分嚴格。

軸類大鍛件的生產過程為鍛前加熱、鍛（duàn）造和（hé）鍛後熱處（chù）理。

由於（yú）大型鍛件的生產多（duō）為單件生產,鍛件的（de）報廢將造成巨大的經濟損（sǔn）失,並造成工期（qī）的（de）延誤。因此（cǐ）必（bì）須製定合理的加熱規範以確（què）保鋼錠加熱的安全,並減少加熱（rè）時間以達到節約能源的目的

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為（wéi）大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件內部質量的檢驗是檢驗環形鍛件的內在質量（liàng），是外部質量檢驗無法檢測到的質量狀況。它不僅包括檢（jiǎn）查環形（xíng）鍛件（jiàn）的內部缺陷，還包括檢查環形鍛件的物理性能，分析關鍵零件、關鍵部件或大中型環形鍛件的成分。

根據內部缺陷，鉴定师APP免费將檢查鍛件是否存在內部（bù）裂紋、縮（suō）孔、疏（shū）鬆、晶（jīng）粒粗大、小白點、網狀晶體、流線不符合設計、流（liú）線混亂、流過、粗晶（jīng）環、空氣氧化膜、分（fèn）層、超溫和粗晶機製等缺陷。

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鍛件變形所導致的折疊：

上（shàng）模塊中存在不連續、凸台形狀的鍛件，經過多火次模鍛處理後，受到操作過程中摔打以及衝孔切邊等因素的影響，模鍛件通（tōng）常會發生不同程度的（de）變形現象。

在下個火模鍛中，隨著上一（yī）火錘擊中心（xīn）與這一火次相同，但（dàn）是，已（yǐ）成型（xíng）的（de）凸台無法全部置入上模型腔中，而模鍛件（jiàn）的（de）某（mǒu）一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措（cuò）施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中，應地減少火次（cì），盡可能做到一火（huǒ）成型。